Стенды для испытания винтовых механизмов, подъёмников и домкратов
Спроектируем и изготовим на заказ по Вашему ТЗ стенды для испытания винтовых механизмов (ВМ), имитирующих движение гайки под нагрузкой, с поворотом самого ВМ на заданный угол.
Для примера приведём общее для всех стендов описание конструкции и принципа работы.
1. СОСТАВ СТЕНДА
Стенд состоит из следующих основных узлов и механизмов:
- каркас сварной с «качалкой»;
- серводвигатель с встроенным датчиком частоты вращения;
- муфта предохранительная по моменту;
- рельсовая направляющая с кареткой;
- домкрат с приводом (асинхронный двигатель и частотный преобразователь) (рис. 1);
- датчик силы (низкопрофильный) (рис. 2);
- датчик перемещения (рис. 3);
- датчик крутящего момента (рис. 4);
- датчик температуры (Тип термопреобразователя: термопара);
- электромеханический счётчик;
- концевые выключатели;
- шкаф с системой управления и контрольно-измерительной аппаратурой;
- АРМ оператора (ПК, монитор и принтер);
- специализированное программное обеспечение.
В состав каждого стенда также включен запасной датчик силы, инструмент для демонтажа и монтажа датчиков и муфт, комплект электрических кабелей к датчикам силы, крутящего момента и перемещения для выполнения периодической поверки.
Рис. 1. Домкрат с приводом |
Рис. 2. Низкопрофильный датчик силы |
Рис. 3. Датчик перемещения |
Рис. 4. Датчик крутящего момента |
2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ:
Испытываемый винтовой механизм (ВМ) установлен на горизонтальной оси кронштейна, закреплённого на каркасе. К приводному валу ВМ для задания вращательного движения через предохранительную муфту и датчик крутящего момента подсоединён сервопривод.
На противоположном конце «качалки» закреплен домкрат в сборе с приводом. Винт домкрата воздействует на каретку, имеющую возможность перемещения по направляющим вдоль «качалки». Для контроля усилия и положения гайки на каретке будут размещены датчики силы и перемещения. На противоположной стороне каретки будет предусмотрен зажим для гайки винта редуктора.
Управляющий контроллер с релейной автоматикой будет установлен в непосредственной близости от стенда для уменьшения длины кабеля и предотвращения наложения взаимных и окружающих помех. Контроллер будет подключён к АРМ-Оператора по средством защищённого экранированного кабеля.
Принципиальная кинематическая схема стенда.
3. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ
Сервопривод приводит во вращение винт ВМ, который обеспечивает поступательное перемещение гайки. Диапазон работы испытательного стенда по оборотам от 0 до 250 об/мин. В рабочем режиме испытательный стенд обеспечивает рабочую частоту с требуемым допуском. В крайних положениях останов и начало движения гайки плавное, без рывков в течение последних 2-х заключительных секунд движения.
Винт домкрата, приводимый в движение асинхронным двигателем, воздействуя на каретку через датчик силы, создает сопротивление движению гайки редуктора. Амплитуда изменения нагрузки согласно приведённых в приложениях № 1,2,3 графиках от 0 до соответствующего значения для каждого из ВМ.
Точность воспроизведения заданной программы испытаний обеспечивается наличием в системе управления обратной связи по силе и перемещению.
Текущая температура редуктора контролируется датчиком температуры. Показания датчика используются управляющим контроллером для своевременного включения и выключения вентилятора для поддержания нормальной температуры редуктора.
Программное обеспечение позволяет:
- проводить сбор, хранение и графическое отображение данных в режиме реального времени;
- обеспечивать выполнение и прекращение испытаний в соответствии с заданной программой;
- реализовывать варианты циклического нагружения;
- формировать отчеты о проведенных испытаниях;
- в целях безопасности использовать блокировки работы стенда по силе и перемещению.
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ, ВХОДЯЩЕГО В СОСТАВ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА
Таблица 1
НАЗВАНИЕ |
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
НАЗНАЧЕНИЕ |
ПРИМЕЧАНИЕ |
Измерительная система |
|||
Датчик крутящего момента (в составе с датчиком частоты вращения) |
-Номинальный выходной сигнал 1.5 мВ/В±1% -Нелинейность 0,3% -Повторяемость 0,3% Класс точности 0,3
|
Контроль на входном валу редуктора (привода) прикладываемого крутящего момента и частоты вращения.
|
Подключается к модулю контроллера |
Датчик силы на растяжение и сжатие низкопрофильный |
-Номинальный выходной сигнал 2 мВ/В±0,1% -Нелинейность 0,05% -Повторяемость 0,03%
|
Определение нагрузки на винтовой механизм |
Подключается к модулю контроллера |
Датчик перемещения индуктивный |
Нелинейность, % : 0,2 Материал: нержавеющая сталь Несущая частота, кГц : 4,8 ± 1% |
Определение рабочего хода гайки ВМ |
Подключается к модулю контроллера |
Датчик температуры Термопара (термосопротивление) |
Класс точности 1 Диапазон температур 0..200°С |
Определение температуры редуктора |
Подключается к модулю контроллера |
Датчик положения: индуктивный концевой выключатель |
Реле (НО) |
Определение гарантийного не дохода до упоров (0,5 оборота гайки). |
Подключается к модулю контроллера |
Привод |
|||
Серводрайвер |
- Мощность 0.75 кВТ - Электропитание однофазное 200В ± 15%, 50/60Гц - Температура 0..55°С Влажность 90%(без образования конденсата) - Связь с контроллером через интерфейс RS-232 по протоколу Modbus - Возможно выставление и регулировка скорости мотора от 0...3000об/мин
|
Управление приводом винтового механизма |
Подключается к модулю контроллера |
Сервомотор |
- Мощность 0,75 кВт - Встроенный инкрементальный энкодер(2500 имп.оборот) - Макс. число оборотов 4500 об/мин |
- Механическая характеристика
|
|
Редуктор |
- Тип планетарный - Передаточное число 1/10 |
Планетарный редуктор преобразует значение крутящего момента на величину макс. Мкр = 24 Н/м и управление частотой вращения в диапазоне N = 0 ..300об/мин |
|
Нагружающий механизм (домкрат) |
|||
Номенклатурный номер стенда |
148.00.5715.110.005 |
148.00.5715.160.005 |
148.00.5737.000.003 |
Мощность асинхронного электродвигателя, кВт |
1,5 |
1,5 |
2 |
Передаточное число |
6:1 |
6:1 |
7:1 |
Резьба винта |
Tr 30x6 |
Tr 30x6 |
Tr 40x7 |
Минимальное время отработки хода, сек. |
2.74 |
2.28 |
5.77 |
Контроллер |
|||
Тактовая частота процессора |
400 МГц |
|
|
Энергозависимая память ROM |
128 Мбт |
|
|
Энергонезависимая память RAM |
64 DDR Мбт |
|
|
Персональный компьютер |
|||
Системный блок
|
-Процессор; - Звук и Видео интегрированное; -Энергонезависимая память; -Оперативная память; -Корпус ATX. |
|
|
Источник бесперебойного питания
|
825ВА/480Вт, 5мин, 1ф/1ф , Line-Interactive, USB
|
|
|
Монитор |
ЖК SAMSUNG Размер экрана: 20 " Разрешение экрана: 1600×900 |
|
|
Принтер |
HP LaserJet черно-белый формат A4 |
|
|
5. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Все средства измерения, входящие в комплект стенда, имеют сертификат типа и действующий документ о проведении первичной поверки в России.
Проведём первичную аттестацию стенда на территории предприятия Заказчика по ГОСТ Р8.568-97.
6. ГАРАНТИЯ
Гарантийный срок эксплуатации на каждый стенд до 2-х лет с момента ввода в эксплуатацию.
Мы предлагаем высококачественные стенды для испытания винтовых механизмов, подъёмников и домкратов. Наши стенды обеспечивают надёжность и безопасность при проведении испытаний, гарантируя соответствие продукции всем необходимым стандартам и требованиям.
Наши стенды оснащены передовыми технологиями и оборудованием, что позволяет проводить испытания в различных режимах и условиях. Мы предлагаем широкий выбор моделей, подходящих для разных типов механизмов и оборудования, включая гидравлические домкраты, цилиндры и фланцевый инструмент.
Преимущества наших стендов:
- Высокая точность измерений и контроля параметров.
- Простота и удобство использования.
- Возможность проведения испытаний в различных режимах и условиях.
- Соответствие стандартам и требованиям безопасности.
- Гарантия качества и надёжности продукции.
Более подробно ознакомиться с нашей продукцией Вы можете в разделе ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СТЕНДЫ.
Не упустите возможность приобрести стенд для испытания винтовых механизмов, подъёмников и домкратов у нас! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших продуктах и услугах, а также получить индивидуальное предложение для Вашего бизнеса.
Направьте техническое задание на почту info@tp-i.ru и наши специалисты подготовят техническое решение, максимально подходящее для поставленных задач. Если у Вас нет готового технического задания, мы также готовы помочь в этом вопросе. В таком случае, напишите нам, максимально возможно описав требования к испытательному стенду, режимы и типы испытаний.